珍珠棉生產(chǎn)過程中，常見的缺陷上主要有表面結(jié)皮、泡孔較大、有冷痕或大氣泡、厚薄徑向分布不均、口模噴料以致斷裂以及產(chǎn)品軸向厚度不均等。和大家簡(jiǎn)單的介紹，關(guān)于造成這些方面的原因及處理方式：

1、表面結(jié)皮 原因：口模溫度偏高 處理：降低溫度；增加珍珠棉劑用量；降低螺桿轉(zhuǎn)速

2、泡孔較大 原因：混合不均勻，成核劑（滑石粉）添加量不夠 處理：增加成核劑用量；增加混料時(shí)間

3、有冷痕或大氣泡 原因：模具溫度偏低，抗縮劑用量過大 處理：提高模具溫度；減少抗縮劑用量

4、厚薄徑向分布不均 原因：模具與芯棒同心度不夠，有偏位 處理：調(diào)整模具固定螺釘

5、口模噴料以至斷裂 原因：珍珠棉劑與熔融物料混合不均 處理：減少珍珠棉劑用量；降低珍珠棉劑入口處溫度